C95400铜合金

  是一种高性能的铝青铜材料，属于镍铝青铜合金，具有独特的化学成分和优异的综合性能，

广泛应用于多个工业领域。

力学性能

  • 高强度与高硬度：

      • 抗拉强度：600-750 MPa（热处理后可达655 MPa以上）

      • 屈服强度：310-450 MPa

      • 硬度：170-200 HB（布氏硬度）

      • 适用于高载荷、高磨损工况（如齿轮、轴承、轴套）。

  • 良好韧性：伸长率≥10%-12%，断后收缩率较高，抗冲击性能优异，避免脆性断裂。

  • 抗疲劳性能：在交变载荷下疲劳寿命长，适用于发动机部件、传动系统等关键部位。

物理性能

  • 密度与热膨胀：

      • 密度：7.45-8.6 g/cm³（介于钢与铝之间，兼顾强度与轻量化需求）

      • 热膨胀系数：16.2×10⁻⁶/℃（0-250℃），与钢接近，便于异种金属连接。

  • 导热与导电：

      • 导热系数：58.7 W/(m·K)（适用于热交换器、模具等需散热的部件）

      • 电导率：7.54×10⁶ S/m（可用于电气连接器，但导电性低于纯铜）。

  • 热稳定性：高温下（400℃）仍能保持强度和硬度，适用于发动机、涡轮等高温部件。

耐腐蚀性能

  • 海水环境：通过铝、铁、镍的协同作用，形成致密氧化膜，抗海水腐蚀性能优于黄铜和

普通青铜，适用于船舶螺旋桨、泵体、阀门等。

  • 化学介质：对碱、非氧化性酸、磷酸、硫酸等具有较高耐蚀性，适用于化工设备、换热

器等。

  • 应力腐蚀抗性：在含氯离子环境中抗应力腐蚀开裂（SCC）性能优异，延长部件寿命。

 摩擦磨损性能

  • 自润滑性：摩擦因数低（0.15-0.2），适用于滑动轴承轴套等无油润滑工况。

  • 耐磨性：通过铁、铝的硬质相强化，抗粘着磨损和磨粒磨损，适用于重载齿轮、导轨等。

  • 抗咬合性：高温下抗金属间粘结，避免“冷焊”现象，适用于高温阀门、活塞环等。

 其他特性

  • 无火花特性：在冲击或摩擦下不产生火花，适用于煤矿、石油等易燃易爆环境。

  • 磁性能：相对磁导率1.2，弱磁性，适用于对磁场敏感的仪器部件。

  • 经济性：作为锡青铜、不锈钢、镍基合金的替代材料，成本更低，性价比高。

应用领域

  • 船舶与海洋工程：螺旋桨、泵体、阀门、海水冷却器。

  • 航空航天：起落架衬套、轴承、连接器、发动机高温部件。

  • 机械制造：齿轮、蜗轮、轴承、轴套、模具镶块。

  • 石油化工：阀门、泵组件、换热器、反应釜内衬。

  • 汽车工业：引擎零件、制动系统、传动部件。

  • 建筑五金：高强度紧固件、装饰件。