高力黄铜是一种具有优异力学性能的铜合金

高力黄铜的化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3（也有资料记载为ZCuZn24Al6Fe4Mn3），其典型成分为：铜含量约

60%~66%，锌含量约22%~28%，铝含量约3%~6%，铁含量约3%，锰含量约3%~5%，并可能含有少量的铅等元

素。这些元素共同构成了高力黄铜的多元合金体系，使其具有独特的性能。

高力黄铜具有较高的强度和硬度，以及良好的塑性和韧性。其抗压强度大于600MPa，延伸率大于10%，布氏硬度

HB大于200。经过热处理（如淬火+回火）后，其抗拉强度可达750~900MPa，屈服强度超过400MPa，延伸率保持

在10%~15%。这些优异的力学性能使得高力黄铜在承受高负荷和复杂应力环境下表现出色。

高力黄铜具有良好的压力加工性能，能承受冷热加工。然而，在锻造等热加工时，它可能会出现中温脆性，具体温

度范围随含锌量不同而有所变化，一般在200~700℃之间。因此，在进行热加工时，温度应高于700℃以避免中温脆

性的发生。此外，高力黄铜的切削加工性能也很优越，这得益于其合金成分的优化和微观组织的调控。

高力黄铜在多种腐蚀性环境中表现出优异的耐腐蚀性。特别是在海水和其他含氯离子的腐蚀性环境中，其耐腐蚀性更

为突出。这得益于铝元素在合金表面形成的致密氧化膜，以及锰和铝形成的复合氧化膜对Cl⁻离子的阻挡作用。这些氧

化膜能够有效地保护合金基体免受腐蚀介质的侵蚀。

由于高力黄铜具有高强度、高硬度、良好的塑性和韧性以及优异的耐腐蚀性等特点，它广泛应用于重载机械部件的制

造中。例如，在船舶、矿山机械、航空航天等领域中，高力黄铜常被用于制造轴承、齿轮、管道等关键零部件。这些

零部件需要具备长时间的耐用性和可靠性，而高力黄铜正是满足这些要求的理想材料之一。

综上所述，高力黄铜是一种具有优异力学性能和耐腐蚀性的高性能铜合金。它在重载机械部件的制造中发挥着重要作

用，并具有广阔的发展前景。